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                  沖孔篩板模具的常見問題及解決方法

                  作者:鵬馳絲網制品廠 發布時間:2021-11-19 16:01:05點擊:1885

                  信息摘要:

                  咱們在進行沖孔網產品加工時會遇到許多中問題的產生,一般這些狀況的產生會影響到沖孔篩板產品的質量以及出產工期,今天咱們主要講下在沖孔加工時模具的常見問題以及處理的辦法:

                  種狀況:上模磨損太快:主要原因:模具空隙偏小,般建議模具總空隙為材料板厚的25%左右。上模具的對中性欠好,包括模座和模具導向組件及轉塔鑲套度缺乏等原因形成模具對中性欠好。模具磨辦法不當,形成模具退火,磨損加重。

                  上模的溫度過高,主要是因為同模具連續長時間沖壓形成沖頭過熱。部分的單邊沖切,側向力會使沖頭傾向邊,該邊的空隙減小,形成模具磨損嚴重。假如模具裝置度不高,嚴重的會使沖頭偏過下模,從而成套的模具損壞。

                  防止模具帶料的辦法:運用專用的防帶料凹模。每次上模具之前查看模具的強力橡膠或卸料套的磨損強度。模具常常刃磨堅持尖利,并退磁處理。采用斜刃口模具替代平刃口模具。增大沖針與底模之間的空隙。

                  在實踐的出產中,為滿足出產需要,常常需要運用成形模具或特別模具,一般有橋形模具、百葉窗模具、沉孔形模具、翻孔攻螺紋模具、凸臺模具、組合式模具。運用特別可以大大提高出產效率,但是成形模具價格較高,一般是一般模具價格的10左右。為防止失誤,咱們在裝置特別模具是應當留意:模具裝置時進行方向查看,確保模具上下模裝置方向致。依據要求正確調整模具的沖壓深度,每次調整好不超過20絲。


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